柔性掩護液壓支架安全技措施 一、安架安全技術措施 二．運架子的安全技術措施 三、防止煤壁片幫的安全措施 四、放炮措施 五、提升運輸措施 六、通風措施
12012運輸順槽切眼位于阿嘎鄉小牛煤礦礦井井田中部12采區+1285運輸石門， 切眼位置在12012運輸順槽1285運輸石門西掘進至250m（坐標：X:29843.83 Y:499829.95)處貫通12012回風順槽沿C1#煤層底板，按32°偽斜煤層走向東掘進70米,巷道采用木棚支護，截止2012年5月26日夜班，已貫通12012回風順槽，形成12012回采面，現改裝柔性掩護支架支護，為保證12012運輸順槽切眼改安裝柔性掩護支架支護施工安全，特編制如下安全技術措施：
一、安架安全技術措施。
1、安架前，跟班區長及施工作業人員和安全員必須詳細檢查作業范圍內的頂底板情況及支護情況，排除松動危巖，更換斷梁，損壞，變形的支柱，消除安全隱患。
2、工作面的柔性掩護支架采用11#工字鋼制作多邊形的支架，柔性掩護支架每架支護架間距規格：150mm，夾心板4塊，單體液壓支柱支護間距2米，棚頂采用金屬網或竹芭鋪墊假頂墊層，防止壓力下壓直接對柔性掩護掩護支架施壓折斷支架，并且每個架子都必須使用4根直徑28mm鋼絲繩、4塊10-12mm長方形壓繩板壓緊，形成一整體。
3、作好安架前的所有準備工作，備齊所需材料用品，頂底板妨礙鋪架時，要預先做好修理。
4、安架鋪第一根鋼絲繩時，要把末端的繩頭折牢固，擺在巷道的兩邊，首尾繩頭要錯開3至5米。
5、架子靠頂板鋪設，頂板端要適當抬高，使架子以頂板和底板方向有3至5度的仰角，要用1.8m或2.0米單體支撐掩護支架，不許用大塊矸石和廢料代替單體支柱。
6、架子與鋼絲繩要垂直相交，鋼絲繩位于端頭內200-300mm.
7、架子要密鋪，架距為100mm，架子高度1200mm以上，寬度大于1.2m,并且做到單體支柱間距2-3m,保持暢通無阻，U型卡必須上緊墊板和雙螺帽。
8、架子以上要鋪兩層相互垂直相交的竹簾假頂，并用14號鐵絲將所有竹簾與架子扎牢，竹簾搭頭不少于400mm，假頂寬度應小于架子寬度100-200mm.
9、鋼絲繩的接頭處要用4個繩卡卡緊，兩個繩頭交錯長度不許小于1米。
（1）安裝順序：
從外開切眼向外5m處開始安裝支架，先垂直于頂底板放一根掩護支架，然后沿走向在鋼梁的正背面安裝鋼絲繩和輕軌，用Ｕ型卡蘭，大小墊片，圓帽卡子螺帽分別將鋼絲繩和輕軌卡緊，待第一根卡好后，再卡第二根，隨著安裝的進行，不斷加接鋼絲繩 、溜槽；
初次安裝時，鋼絲繩要多留2～3m折回到架子里，以便拆架子時好拉出，中肢的加硬輕軌應超出架邊20～25cm，以防滑脫；
鋼絲繩必須封頭，用繩卡卡好（或在井上用雙鋼圈套好，并焊接在一起，以防松捻）鋼絲繩搭接處相互重疊的長度不少于6m，采用直接時，每隔0.90m上一只繩卡，共6只，繩頭卡好后，再用加長的Ｕ型卡蘭配合大墊片固定到支架上，繩頭不懸空在支架上，正反面鋼絲繩接頭必須錯開2.0m以上，環頭用繩卡卡好，輕軌間搭接長度必須有四根架子寬度且應上足四根卡蘭，其端點應露出卡蘭外3～5cm，以防滑脫，上下輕軌接頭錯距不少于40cm (用2.1m架子和2.5m架子回采時，用φ24mm的鋼絲繩，其它架型，用φ32mm的鋼絲繩，小鋼絲繩換為大鋼絲繩時，接頭必須對接，且每邊應上足3個圓帽卡子，同時拉緊拉直鋼絲繩)；
安裝支架前應先挖好地溝，架頭以外20m范圍內無雜物堆放；
鋼絲繩、輕軌的位置必須符合要求，安裝時鋼絲繩必須拉緊、拉直，不得彎曲，必須將螺母、Ｕ型卡蘭、墊片與鋼絲繩 、輕軌卡好，不得使用彎曲、有裂隙的大墊片，初次下放過程中，裝架配件盡量用新的。回采時，驗收員必須經常檢查螺母，大墊片的松動情況，發現松動及時擰緊；
為防止支架在下放過程中扭斜，安裝時支架上肢與下肢的位置關系：煤層較薄時，上肢超前下肢10-15cm，煤層較厚時，上肢超前下肢25～30cm(若有變化，根據生技科通知執行)；
安裝架子時，支架上肢略仰3～5°，架子必須跟頂板走，在安裝好的架子下面上拐點處，沿走向每隔1.0m打點柱，用以支撐支架，點柱沿走向應打成直線，柱窩不少于15cm，初次安裝時，應將點柱向架頭方向迎3～5°， 以防支架受力向架尾方向傾倒； 點柱長度保證1.4m， 柱窩深度保證15cm，支架上肢與巷道工字鋼梁之間用ф≥10cm的小圓木支撐（長度為30～50cm）；
在安裝架子時，架子要保證規格成型，不合格或不同型號的支架不準混合使用，若因煤層變化需更換架型時，以生技科書面通知執行；
整個架子安裝大卡蘭后，卡蘭和大墊片應呈“八”字型；
每班必須由驗收員檢查螺絲是否松動，發現松動由驗收員及時擰緊；
為便于檢查下肢鋼絲繩的安裝情況，架子下肢下面嚴禁堆渣；
（2）打木垛：
１．位置：
在架子上面鋪好笆片，扎好壓棍后，應在架子上肢平架段出口附近的架子上打木垛。
２．規格：1.0m×1.0m
３．要求：
１）鋪笆片后必須及時打上木垛，防止工作面來壓；
２）木垛料一定要用規格的方木，嚴禁使用三角料或半圓木；
３）木垛架設必須保證質量，不符要求的必須推倒重來。
（3）架設托棚：
１．在支架安裝，摘掉原有巷道棚頂板側的棚腿之前，必須在原有棚梁下面打托棚。
２．要求：
１）托棚架設要及時，否則不得摘掉頂板側的棚腿；
２）托棚梁子用礦用11#工字鋼，長2.6m～3.0m，一端焊好牙口，用金屬摩擦支柱支撐，另一端架設在木垛上面，并打好中柱；
３）托棚必須支撐有力，支柱應升足勁，托棚與巷道棚梁不實處用木楔打緊；
４）使用摩擦支柱時，必須先檢查是否符合要求，否則不得使用。
二．運架子的安全技術措施
（一）平巷運架子的安全技術措施：
１、平巷用料車運轉架子時，將八字朝下，最多碼兩層，嚴禁超寬超高，并用鐵絲將兩端綁好，運行中防止滑落。
２、推車時要嚴格執行《煤礦安全規程》第337條的規定。
３、人工轉運時，動作要一致，相互照應，看好位置。
三、防止煤壁片幫的安全措施
１．嚴格控制工作面的坡度，保證不超過32°，支架中肢的仰角保證35°±5°，嚴禁支架過立。
２．加強打眼放炮質量，嚴禁對煤壁超挖，打眼遵循多打眼少裝藥的原則，正常情況下眼深、眼角要保持一致；
３．出渣前，要邊鋪溜槽邊找幫，出渣后，對煤層再進行一次找幫工作，找幫由上而下進行，找幫時要做好自身防護，確保三不傷害；
４．工作面上有傘檐(尤其懸矸)時，必須及時找掉，嚴禁傘檐煤下打眼、連線、行人；
５．打眼人員必須自帶手鎬，打眼處發現傘檐煤必須找干凈再打眼，并用手鎬定眼位；
６．工作面上的夾矸要做到多打眼少裝藥，眼的間距不大于65cm。
７．每班放炮前及出煤后班（排）長及驗收員均必須全面檢查工作面的情況，發現傘檐及時找干凈，不得將隱患留給下一班，否則追究有關人員的責任。
四、放炮措施。
1、井下爆破工作，必須執行《煤礦安全規程》第315-342條規定。
2、放炮人員必須由取得放炮合格證的專職放炮人員擔任，放炮前必須嚴格執行“一炮三檢”及“四人連鎖”放炮制度。裝藥前，放炮前，放炮后都必須檢測瓦斯濃度，班組長和瓦檢員都必須在場，認真 檢測瓦斯濃度，放炮后必須等30分鐘，待炮煙被吹散后，再由放炮員、瓦檢員、班組長檢查通風、瓦斯、支護、等，確認安全后，才能恢復工作面作業。
3、工作面放炮時，嚴禁采用一次裝藥分次放炮，放炮員裝藥嚴格按照“掘進作業規程”要求裝藥，炮眼裝藥后，必須用黃泥按規定要求封孔，并按規定使用好水炮泥，嚴禁用煤粉、炸藥紙等可燃材料封孔。工作面瓦斯達0.8％及以上時，嚴禁裝藥放炮。
4、放炮母線必須使用2×1.5銅芯電纜專用放炮母線，放炮母線必須隨用隨掛，嚴禁使用固定放炮母線，嚴禁放炮線有明接頭。
5、正常掘進時放炮作業，施工單位保證嚴格執行放炮措施制度，放炮前必須把12012開切上山工作面，1277回風聯絡巷，12012運輸順槽，12011運輸順槽，12152運輸順槽，+1285石門，1285運輸上山，所有人員必須撤至+1285運輸石門與東安全出口交叉口處，并設此處為放炮地點，設置警戒牌，攔桿，拉繩，等標志，同時1285運輸上山至1190運輸大巷拐彎處放好警戒,瓦檢員檢查通風系統，將防突門關好，放炮員及安檢員必須最后離開放炮地點，并通知相關單位及安檢人員在|+1285運輸石門與東安全出口交叉口處，待放完炮后才能解除警戒，否則不準進入警戒區內，以免放炮傷人。
6、放炮器的鑰匙必須由放炮員一人隨身攜帶，不得轉交他人，不在放炮充電時，不得將鑰匙插入放炮機內，立即將鑰匙拔出，摘掉放炮器上的母線，并扭結短路。
7、放炮30分鐘后經瓦檢員檢查通風系統無異常，垱頭巷道中瓦斯濃度均在0.8以下，方可通知班（組長）撤除警戒。
8、放炮后恢復作業時，安全員督促班（組長）對垱頭進行灑水防塵沖洗巷幫，作業地點監控設備及時恢復檢測正常位置。
9、瓦檢員向礦調度室匯報炮后瓦斯濃度情況，垱頭放炮完畢，工作面情況，瓦檢員和區隊跟班干部現場交接班，才能允許下班。
10、施工單位每班當班未使用完的雷管、炸藥，必須及時交回炸藥庫，嚴禁遺留在作業點或井下其它非炸藥庫硐室。
五、提升運輸措施。
1、12012運輸順槽開切上山安裝柔性掩護支架，支護作業時，必須派有經驗的大工操作，同時指定專人監護安全，做好敲幫問頂作業，防止浮矸浮煤下落傷人，發現危險立即撤人，工作面嚴禁一人單獨作業。
2、12012運輸順槽開切上山安裝柔性掩護支架擴巷清出的余煤，由12012開切上山工作面至12012開切溜煤槽子至12012運輸順槽礦車人力推車至12012運輸順槽溜煤下山運輸至1285運輸上山輸送刮板至1190煤斗再裝車運到副井至地面。
六、通風措施。
1、工作面停工不得停風，若遇突然停電停風，工作面全部人員必須撤至1285運輸石門與東安全出口交叉口處，瓦檢員在12012開切上山巷道口打上臨時欄桿，掛上禁止入內警牌，嚴禁人員入內，瓦斯管理嚴格執行《煤礦安全規程》第138-141條規定。
2、通風科加強局部通風管理，嚴格執行“一通三防”“四人連鎖”放炮制度，確保溜煤眼工作面有足夠的風量，嚴禁無風和微風作業。
3、負責該工作面瓦檢員堅持一個班至少檢查3次，檢測瓦斯濃度情況，瓦斯超限情況下立即停止作業，嚴禁瓦斯超限作業，發現超限立即撤出該工作面作業人員，并采取相應措施。
4、嚴格監測監控管理，確保探頭靈敏可靠，信號傳輸無誤。
5、安全科，生產科，跟班區長及安全員要在現場嚴把安全關，同時要保護好通風設施，確保風流穩定可靠，及該施工單位負責人監督，質量達標，及貫通工作。
6、跟班區長必須現場指揮安裝柔性掩護支架支護情況，嚴禁違章指揮，及違章作業。
一、附12012切眼柔性掩護支架支護斷面圖：
二：附12012切眼柔性掩護支架支護平面圖：
三、附12012切眼柔性掩護支架支護放炮警戒避災路線圖：
四、附12012切眼柔性掩護支架支護通風系統圖：